lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

naujienos

Terminio apdorojimo CNC apdirbimo iškraipymų supratimas ir valdymas

Pristatykite

CNC apdirbimasyra gamybos procesas, plačiai naudojamas gamintididelio tikslumo dalys.

Tačiau tokioms medžiagoms kaip įrankių plienas ir 17-7PH nerūdijantis plienas,terminis apdorojimasdažnai reikia norint pasiekti norimas mechanines savybes. Deja, terminis apdorojimas gali sukelti iškraipymus, sukeldamas didelių iššūkių CNC apdirbimo gamybai. Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime termiškai apdorotų dalių iškraipymo priežastis ir aptarsime strategijas, kaip veiksmingai išvengti šios problemos arba ją valdyti.

 

Deformacijos priežastis

1. Fazės transformacija:Terminio apdorojimo metu medžiaga keičiasi fazėmis, pvz., austenitizuojasi ir virsta martensitu. Dėl šių transformacijų keičiasi medžiagos tūris, dėl to keičiasi matmenys ir deformuojasi.

 

2. Liekamoji įtampa:Netolygus aušinimo greitis terminio apdorojimo metu gali sukelti liekamąjį medžiagos įtempimą. Dėl šių liekamųjų įtempių dalis gali deformuotis atliekant vėlesnes apdirbimo operacijas.

 

3. Mikrostruktūros pokyčiai: terminis apdorojimas keičia medžiagos mikrostruktūrą, todėl keičiasi jos mechaninės savybės. Netolygūs detalės mikrostruktūriniai pokyčiai gali sukelti netolygią deformaciją.

 

Deformacijos išvengimo arba valdymo strategijos

1. Išankstinio apdirbimo svarstymai:Dalių projektavimas su apdirbimo po terminiu apdorojimu nuolaidomis gali padėti kompensuoti galimus iškraipymus. Šis metodas apima papildomos medžiagos palikimą kritinėse vietose, kad būtų atsižvelgta į matmenų pokyčius terminio apdorojimo metu.

 

2. Streso mažinimas:Streso mažinimo operacijos po terminio apdorojimo gali padėti sumažinti liekamąjį įtampą ir sumažinti deformacijos riziką. Šis procesas apima dalies kaitinimą iki tam tikros temperatūros ir palaikymą tam tikrą laiką, kad sumažintumėte įtampą.

 

3. Valdomas aušinimas:Kontroliuojamų aušinimo metodų taikymas terminio apdorojimo metu gali padėti sumažinti liekamųjų įtempių susidarymą ir sumažinti matmenų pokyčius. Tai galima pasiekti naudojant specializuotas krosnis ir gesinimo metodus.

 

4. Apdorojimo optimizavimas:Naudojant pažangias CNC apdirbimo technologijas, tokias kaip prisitaikantis apdirbimas ir proceso stebėjimas, galima sumažinti deformacijos poveikį galutinių dalių matmenims. Šios technologijos leidžia reguliuoti realiu laiku, siekiant kompensuoti bet kokius terminio apdorojimo sukeltus nukrypimus.

 

5. Medžiagos pasirinkimas:Kai kuriais atvejais gali būti naudinga pasirinkti alternatyvias medžiagas, kurios yra mažiau jautrios deformacijai terminio apdorojimo metu. Konsultacijos su medžiagų tiekėjais ir metalurgijos ekspertais gali padėti nustatyti, kurios medžiagos yra tinkamesnės numatytam panaudojimui.

 

Įgyvendindami šias strategijas, gamintojai gali veiksmingai sumažinti plieno dalių deformaciją CNC apdirbimo metu, ypač po terminio apdorojimo, taip pagerindami bendrą gaminių kokybę ir patikimumą.CNC apdirbtos detalės.

 

Apibendrinant

Terminis apdorojimas CNC apdirbtų dalių deformacija, ypač tokiose medžiagose kaip įrankių plienas ir 17-7PH, kelia didelių gamybos iššūkių. Norint gauti aukštos kokybės, tikslių matmenų dalių, labai svarbu suprasti pagrindinę iškraipymo priežastį ir imtis iniciatyvių strategijų, kad būtų išvengta šios problemos arba ją būtų galima valdyti. Atsižvelgdami į išankstinį apdirbimą, įtempių mažinimą, kontroliuojamą aušinimą, proceso optimizavimą ir medžiagų pasirinkimą, gamintojai gali veiksmingai spręsti problemas, susijusias su terminio apdorojimo sukeltu iškraipymu, galiausiai pagerindami bendrą CNC apdirbtų dalių kokybę ir patikimumą.

 

HY Metalaiteiktivieno langelio gamybos paslaugos pagal užsakymą įskaitantlakštinio metalo gamyba irCNC apdirbimas, 14 metų patirtis ir 8 visiškai priklausantys objektai.

Puikiai Kokybėkontroliuoti,trumpasapsisukimas,puikubendravimas.

Siųskite savo RFQ su detalūs brėžiniaišiandien. Mes jums pateiksime citatą ASAP.

WeChat:na09260838

Pasakyk:+86 15815874097

El. paštas:susanx@hymetalproducts.com


Paskelbimo laikas: 2024-09-10