Yra keli būdaiSukurkite gijas lakštinio metalo dalyse. Čia yra trys įprasti metodai:
1. Kniedės riešutai: Šis metodas apima kniedžių ar panašių tvirtinimo elementų naudojimą, kad pritvirtintumėte srieginę veržlę prie alakštinio metalo dalis. Riešutai suteikia varžto ar varžto sriegiuotą jungtį. Šis metodas yra tinkamas programoms, kurioms reikalingas stiprus ir nuimamas sriegis.
2. Bakstelėjimas: Bakstelėjimas apima čiaupo naudojimą, kad sriegiai supjaustytų tiesiai į lakštinį metalą. Šis metodas yra tinkamas plonesniam lakštiniam metalui ir dažnai naudojamas, kai reikalinga nuolatinė srieginė jungtis. Bakstelėjimą galima atlikti naudojant rankinius įrankius ar stakles.
3. Išspaudimo bakstelėjimas: Išspaudų bakstelėjimas apima siūlų formavimą tiesiai į lakštinį metalą gamybos proceso metu. Šis metodas sukuria sriegius deformuodamas metalą, kad susidarytų siūlai, nereikia papildomos aparatūros, tokios kaip veržlės. Išspaudų bakstelėjimas yra ekonomiškas būdas sukurti sriegius lakštinio metalo dalyse.
Kiekvienas metodas turi savo privalumus ir apribojimus, o metodo pasirinkimasPriklauso nuo tokių veiksnių kaip specifiniai taikymo reikalavimai, lakštinio metalo medžiaga ir storis bei reikiamas srieginės jungties stiprumas ir patikimumas.Svarbu atidžiai apsvarstyti šiuos veiksnius renkantis tinkamiausią gijų kūrimo metodą alakštinio metalo dalis.
Kurdami siūlus lakštinio metalo dalyse, šiomis aplinkybėmis dažnai teikiama pirmenybė ekstruzijos sriegiams, o ne rišamosios riešutų riešutai:
1. Kaina:Išspaustos skylės yra ekonomiškesnės nei rivvetės veržlės, nes joms nereikia papildomos aparatūros, tokios kaip riešutai ir poveržlės.
2. Svoris:Kniedės riešutai prideda papildomo svorio surinkimu, kuris gali būti nepageidaujamas naudojant svoriui sąmoningus pritaikymus. Išspaustos skylės neprideda jokio papildomo svorio.
3. Erdvės apribojimai: Taikant programas, kur yra ribota erdvė, išspaustos bakstelėjamos skylės yra praktiškesnės, nes jiems nereikia papildomo klirenso, reikalingo kniedžių riešutų veržlėms.
4. Stiprumas ir patikimumas: Palyginti su kniedžių riešutais, išspaustos skylės, išsaugotos skylės, yra saugesnės ir patikimesnės sriegiai, nes jos yra integruotos tiesiai į lakštinio metalo dalį, todėl sumažėja atsipalaidavimo rizika ar sugedimas bėgant laikui. rizika.
Tačiau renkantis išspaudimą bakstelėjusias skylutes ir kniedžių veržles, svarbu atsižvelgti į specifinius taikymo reikalavimus, lakštinio metalo medžiagą ir storią bei surinkimo procesą. Kiekvienas metodas turi savo pranašumus ir apribojimus, todėl prieš priimant sprendimą svarbu įvertinti konkrečius jūsų projekto poreikius.
Norėdami išspausti skylutes, bakstelėjus skylutes lakštinio metalo dalyse, pirmiausia yra pačios lakštinio metalo medžiaga. Dažniausiai naudojamos lakštinio metalo dalių medžiagos yra plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas ir įvairūs lydiniai. Pasirinkta konkreti medžiaga priklausys nuo tokių veiksnių kaip stiprumo reikalavimai, atsparumas korozijai ir kainai.
Kniedės riešutai paprastai gaminami iš tokių medžiagų kaip plienas, nerūdijantis plienas ar aliuminis. Knigninės veržlės medžiagos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip stiprumas, reikalingas pritaikymui, korozijos galimybė ir suderinamumas su lakštinio metalo medžiagomis.
Kalbant apie storio ribas, tiek ekstruzijos bakstelėjamos skylės, tiek kniedžių riešutai turi praktinius ribas, pagrįstas lakštinio metalo storiu.Išspaudimo bakstelėjimasSkylės paprastai yra tinkamos plonesniam lakštiniam metalui, paprastai iki maždaug aplinkNuo 3 mm iki 6 mm,Priklausomai nuo konkretaus dizaino ir medžiagos.Kniedės riešutai yra įvairių storių,Paprastai maždaug nuo 0,5 mm iki 12 mm, priklausomai nuo kniedžio veržlės tipo ir dizaino.
Visada pasitarkite su mechanikos inžinieriumi ar tvirtinimo ekspertu, kad nustatytumėte konkrečias medžiagų ir storio aspektus, tinkamus jūsų pritaikymui, ir įsitikinti, kad pasirinktas tvirtinimo metodas atitinka reikiamus stiprumo ir našumo standartus. „Metalų komanda“ visada duos jums profesionaliausius patarimus jūsų lakštinio metalo gamybos dizainui.
Pašto laikas: 2013 m. Kovo 13 d