Aliuminio dalių anodavimasyra įprastas paviršiaus apdorojimas, kuris padidina jų atsparumą korozijai, ilgaamžiškumą ir estetiką.Mūsų lakštinio metalo ir CNC apdirbimo gamybos praktikoje, yra daug aliuminio dalių, kurias reikia anoduoti, tiekaliuminio lakštinio metalo dalysiraliuminio CNC apdirbtos dalysKartais klientas pageidauja idealiai pagamintų detalių be jokių defektų. Jie negali priimti akivaizdžiai matomų sąlyčio taškų be anodavimo dangos.
Tačiau peraliuminio anodavimasProceso metu sąlyčio taškai arba sritys, kuriose detalė tiesiogiai liečiasi su pakabinimo laikikliu ar lentyna, negali būti efektyviai anoduojamos dėl prieigos prie anodavimo tirpalo trūkumo. Šis apribojimas kyla dėl anodavimo proceso pobūdžio ir poreikio užtikrinti netrukdomą detalės ir anodavimo tirpalo kontaktą, kad būtų pasiektas vienodas ir pastovus anoduoto paviršiaus apdailą.
Theanodavimo procesasaliuminio detalių panardinimas į elektrolito tirpalą ir elektros srovės perleidimas per tirpalą, taip sukuriant oksido sluoksnį ant aliuminio paviršiaus. Šis oksido sluoksnis suteikia unikalių privalumųanoduotas aliuminis, pavyzdžiui, padidintas atsparumas korozijai, patvarumas ir gebėjimas atlaikyti dažus.
Tačiau, kai dalys anoduojamos naudojant pakabinamą laikiklį arba stovą, sąlyčio taškai, kur dalis tiesiogiai liečiasi su laikikliu, yra apsaugoti nuo anodavimo tirpalo.Todėl šie sąlyčio taškai nėra anoduojami taip pat kaip likusi detalės dalis, todėl po anodavimo atsiranda kabančios dėmės arba žymės.
Norint išspręsti šią problemą ir sumažinti pakabos taškų matomumą, reikia atidžiai apsvarstyti pakabos laikiklių konstrukciją ir išdėstymą, taip pat apdailos metodus po anodavimo.Pasirinkus pakabinimo laikiklius su minimaliu paviršiaus plotu ir strategiškai išdėstytus, galima sumažinti sąlyčio taškų įtaką galutinei anoduotos detalės išvaizdai. Be to, siekiant sumažinti pakabinimo taškų matomumą ir pasiekti vienodesnę anoduoto paviršiaus apdailą, galima naudoti tokius po anodavimo procesus kaip lengvas šlifavimas, poliravimas arba vietinės anodavimo modifikacijos.
Aliuminio anodavimo proceso metu kontaktiniai taškai negali būti anoduoti dėl fizinės kliūties, kurią sukelia pakabinamas laikiklis ar lentyna. Įgyvendindami apgalvotas projektavimo ir apdailos strategijas, gamintojai gali sumažinti kontaktinių taškų poveikį bendrai anoduotų aliuminio dalių kokybei ir išvaizdai.
Šio straipsnio tikslas – išnagrinėti anoduotų pakabos laikiklių pasirinkimą, strategijas, kaip sumažinti pakabinimo taškų skaičių, ir būdus, kaip užtikrinti tobulą anoduotą paviršių.
Pasirinkite tinkamą pakabos laikiklį:
Renkantis anoduotą pakabos laikiklį, svarbu atsižvelgti į šiuos veiksnius:
1. Medžiagų suderinamumasĮsitikinkite, kad pakabos laikiklis pagamintas iš medžiagos, suderinamos su anodavimo procesu, pavyzdžiui, titano arba aliuminio. Taip išvengsite bet kokių nepageidaujamų reakcijų, kurios gali turėti įtakos anoduoto paviršiaus kokybei.
2. Dizainas ir geometrija:Pakabos laikiklio konstrukcija parinkta taip, kad būtų kuo mažiau sąlyčio taškų su detale ir sumažinta matomų žymių atsiradimo rizika. Apsvarstykite galimybę naudoti laikiklius su lygiais, užapvalintais kraštais ir minimaliu paviršiaus plotu, skirtu liestis su detale.
3. Atsparumas karščiui:Anodavimas yra susijęs su aukšta temperatūra, todėl pakabos laikiklis turi atlaikyti karštį nedeformuodamasis ir nedeformuodamasis.
Sumažinkite pakabinimo taškų skaičių:
Siekiant sumažinti kabančių dėmių atsiradimą ant anoduotų aliuminio dalių, galima naudoti šiuos metodus:
1. Strateginis išdėstymas: atsargiai uždėkite pakabos laikiklius ant detalės, kad bet kokie atsiradę žymės būtų nepastebimose vietose arba būtų lengvai paslėptos vėlesnių surinkimo ar apdailos procesų metu. Taip pat reikia būti atsargiems nuimant detales nuo laikiklių, kad apsaugotumėte detalės paviršių.
2. Maskavimas: naudokite maskavimo metodus, kad uždengtumėte arba apsaugotumėte svarbiausius paviršius arba vietas, kuriose gali būti pakabinimo taškų. Tai gali apimti specialių juostų, kaiščių ar dangų naudojimą, siekiant apsaugoti konkrečias vietas nuo sąlyčio su pakabinimo laikikliu.
3. Paviršiaus paruošimas: Prieš anoduodami apsvarstykite galimybę padengti paviršių specialia danga arba specialiu padengimu, kuris paslėptų arba susilietų su bendra detalės išvaizda.
Užtikrinkite tobulą anoduotą apdailą:
Po anodavimo detalę reikia apžiūrėti, ar nėra likusių pakabos taškų, ir prireikus imtis taisomųjų veiksmų. Tai gali apimti tokius papildomo apdorojimo metodus kaip lengvas šlifavimas, poliravimas arba vietiniai anodavimo pakeitimai, siekiant pašalinti arba sumažinti bet kokių defektų matomumą.
Apibendrinant galima teigti, kad norint pasiekti vientisą aliuminio dalių su fiksuotais laikikliais anoduotą apdailą, reikia atidžiai apsvarstyti laikiklių pasirinkimą, strateginį išdėstymą ir patikrinimo bei pakartotinio apdailos procesus po anodavimo. Įgyvendindami šią praktiką, gamintojai gali sumažinti kabėjimo taškų buvimą ir užtikrinti, kad anoduotos dalys atitiktų aukščiausius kokybės ir estetinius standartus.
Įrašo laikas: 2024 m. gegužės 20 d.